為加快實施智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接三大行動，推動新質生產力加速賦能制造業轉型升級，實現工業高質量發展。3月21日下午，“以數謀新智啟未來”2024年智改數轉網聯園區行暨中天特鋼5G+燒結智能化料場上線儀式舉行。常州市工業和信息化局黨組成員、副局長沈新峰，中國移動常州分公司總經理凌鋒，常州市工業和信息化局兩化融合推進處處長徐偉強，中冶賽迪信息技術（重慶）有限公司黨委書記、總經理徐燦，集團及公司領導魏巍、吳獻陽、葉玉奎、王真華出席儀式。

在智改數轉網聯園區行活動中，集團總裁助理、數智創新部部長魏巍對企業智改數轉的方法和目標做了深刻的剖析。常州市工信局進行智改數轉政策解讀，中國移動紫金研究院工業總監童璐以《助力智改數轉網聯，“5G+工業互聯網”跑出新動能》為題，分享工業互聯網賦能產業轉型經驗。江蘇邁步信息科技有限公司等多家企業分享了新能源企業兩化融合、智改數轉網聯路徑經驗。

中天特鋼燒結廠5G+智能化料場也于當天正式上線。據悉，燒結料場在鋼鐵行業中扮演著鋼鐵“糧倉”的角色，每天轉運各類原輔料達四萬噸。伴隨“工業4.0”“5G+智能制造”的發展趨勢，集團在2023年啟動原料場智能化升級改造項目，綜合運用智能控制、三維激光掃描等技術，實現中天原料場數字化轉型，建成堆取設備智能化、流程運行智慧化、數據管理可視化的國內外領先的環保節能的智慧料場。

該項目改造范圍主要涉及中天550料場、180料場、焦炭料場、三角料場等區域，利用5G網絡覆蓋數百萬㎡的區域，實現現場車載高清視頻實時預覽，控制信號十毫秒級傳輸，同時結合行業領先的3D掃描、雷達防撞等智能化手段，完成了15臺大型堆取料、14臺重型卸車等運輸設備的智能化升級。

“通過該項目的實施，解放原有車上司機‘臟苦累’的工作環境，回到冬暖夏涼的主控室，完成一人多機的崗位升級，快速提升燒結廠調度和執行響應程度，大大降低原有車上設備損耗，精確實現料場堆料精確度和庫位最優化。”中天特鋼燒結廠副主任工程師陳子建說道。

“我們首先在行業內通過全國產業化的5G組網實現智能化料場，充分發揮了5G高帶寬、低延遲、廣鏈接的技術特點，同時項目實施成本也比原來的工業以太網方案降低50%以上。”魏巍介紹，通過項目實施，可使高爐原料的配比更加精確，結合配礦優化模型，在降低原料消耗的同時，大幅度減少二氧化碳的排放，實現綠色低碳生產。

因地制宜發展新質生產力。近年來，中天鋼鐵錨定“數智”賦能，持續塑造鋼鐵新質生產力，搭建起“一張網”“兩平臺”“五應用集群”“二十應用場景”的5G矩陣式應用生態，即基于5G技術的工廠全連接傳輸網絡，工業互聯網平臺、工業大數據平臺兩大應用平臺，綠色環保、節能低碳、管理創新、產品提檔升級、產業鏈協同五大應用集群，無人料場、超低排放、能源集控、智慧安全、數字孿生、智慧物流等20個應用場景，建立了“國家級智能制造示范工廠”“省級5G全連接工廠”等數字化平臺。后續，集團將繼續吸收先進“智改數轉”經驗，推動數字化轉型邁上新臺階，為“高端化、智能化、綠色化、融合化”發展注入“數字智慧”。

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